Компания «Интер-Трейдинг» на рынке с 1992 года и на сегодняшний день является одним из лидеров по разработке и производству высокотехнологичного оборудования пищевой промышленности и одним из крупнейших поставщиков оборудования ведущих фирм мира как по Челябинской области, так и по всей России.
Надежность в эксплуатации предлагаемого нами оборудования гарантирует высокое качество и соответствие его требованиям Ростест, СЭС, видеоэкологии и промышленного дизайна, подтвержденные соответствующими сертификатами, в том числе: ГОСТ – Р, ISO 9001:2000. 

Размер прайс-листа, Нашей компании - более 150 позиций, что позволяет клиентам выбрать наиболее оптимальный вариант комплектации оборудования и значительно сэкономить.

Мы предлагаем автоматизированные линии и отдельные машины для производства и розлива алкогольных и безалкогольных напитков, в том числе минеральной, фруктовой и газированной воды, растительного масла, бытовой химии и других спокойных жидкостей:

 

Упаковочное оборудование:

Упаковочное оборудование предназначено для автоматической или полуавтоматической групповой упаковки пищевой косметической или иной продукции в групповую тару.

Упаковочное оборудование это:

- высокая производительност

- надёжность в эксплуатации

- упаковка широкого диапазона продукции

Упаковочное оборудование позволит вам сэкономить на расходных материалах.

 

Оборудование для розлива воды:

• Линия розлива

Линия розлива — это комплекс из нескольких машин, обычно укупора и дозатора присоединенных к линейному транспортеру. Линия розлива предназначена для розлива и укупоривания жидкостей в тару. Так как продукты, которые можно разливать различаются, то существуют линии розлива лекарств, линии розлива воды, линии розлива вина, линии розлива растительных масел и т. п.

Линии розлива, представленные на нашем сайте:

• линия розлива газированных напитков

• линия розлива спокойных жидкостей

• линия розлива пива

Линии розлива могут быть выполнены в виде: автоматов, полуавтоматов, моноблоков и триблоков.

Линия розлива способна автоматически дезинфицировать, мыть, разливать и укупоривать пищевые и непищевые жидкости в ПЭТ тару.

Линия розлива - это:

• модульность конструкции,

• высокая производительность,

• надежность в эксплуатации,

• низкое энергопотребление,

• экономия на расходных материалах,

• упаковка широкого диапазона продукции.

• Транспортер

Транспортер предназначен для горизонтального перемещения банок, бутылок и другой тары в линиях розлива жидких пищевых продуктов, а также для соединения оборудования для розлива в линию.

Несущим органом транспортера является пластинчатая цепь, состоящая из пластмассовых или нержавеющих элементов.

Транспортеры могут быть однорядными и многорядными:

Однорядный цепной пластинчатый транспортер предназначен для перемещения бутылок, стеклянных и жестяных банок и другой штучной тары на линиях розлива газированных, спокойных напитков и жидкостей в один ряд.

Многорядный цепной пластинчатый транспортер в своей конструкции имеет несколько параллельных рядов пластинчатой цепи. Это позволяет перемещать значительно большее количество груза.
Транспортер может быть как прямым, так и поворотным, и дополнительно комплектоваться боковыми ограждениями.
Транспортер является необходимым элементом, соединяющим в одну поточную линию оборудование розлива, закупоривания, этикетировки тары. Транспортер обеспечивает непрерывную подачу тары к машинам линии розлива.

• Сатуратор

Автоматические сатураторы предназначены для насыщения воды углекислым газом в линиях розлива газированных и спокойных напитков или других жидкостей.

В смесительном устройстве сатуратора - абсорбере под избыточным давлением осуществляется растворение углекислого газа в охлажденной жидкости.

Сатураторы бывают периодического, цикличного и непрерывного действия с ручным, полуавтоматическим или автоматическим управлением. В сатураторах применяют различные способы взаимодействия газа с жидкостью: механическое перемешивание, барботирование газа через слой жидкости, разбрызгивание и расслоение жидкости в газе.

Миксер-сатуратор предназначен для смешивания охлажденной очищенной воды с купажом в заданной пропорции и дальнейшего насыщения напитка углекислотой. С миксера-сатуратора готовый напиток подается на розлив.

Представляемые нашей компанией сатураторы компактны, удобны в подключении и применении и неприхотливы в обслуживании.

 

ПЭТ тара

В настоящее время ПЭТ (полиэтилентерефталат) пользуется большим успехом на рынке упаковочных материалов. Он применяется в производстве тары для различных видов пищевой, бытовой, химической, парфюмерной продукции.

ПЭТ стал очень популярным и широко применяемым материалом, который в какой-то мере смог заменить стекло и другие виды пластмасс. Наряду с его превосходными физическими свойствами, ПЭТ облает еще одним важным качеством - приемлемой ценой.

Преимущества ПЭТ:

• легкость (5-литровая бутылка весит 95 гр),

• прочность (полная бутылка не разбивается при падении с высоты более метра и выдерживает статическую вертикальную нагрузку не менее 60 кг),

• полная утилизация

• прозрачность (идеальным для розлива минеральной, газированной воды)

• ПЭТ можно окрасить в различные цвета (зеленый, красный, коричневый), чтобы предотвратить продукцию от воздействия солнечных лучей

Еще одно преимущества - для упаковки ПЭТ тары не требуются ящики, их упаковывают в полиэтиленовую пленку с картонным поддоном или без него.

ПЭТ тара отличается прозрачностью, лёгкостью, прочностью, она может приобретать самые сложные формы и обладает высокой герметичностью

Пластиковые бутылки занимают лидирующее положение среди упаковки для газированных и спокойных напитков и других жидкостей. Кроме этого, для размещения выдувного оборудования по производству ПЭТ бутылок нужна малая площадь, и затраты на это оборудование небольшие.

На смену традиционному стеклу сегодня во многих случаях приходит недорогая в производстве, легкая и функциональная ПЭТ тара, использование которой диктует свои правила также и в области укупорки.

Винтовые ПЭТ колпачки для укупорки ПЭТ бутылок можно разделить на два типа: однокомпонентные, т. е. полностью выполненные из полиэтилена, и двухкомпонентные, которые являются комбинацией полипропиленовой крышки и вкладыша, выполненного из специального пластика (полилайнера), не оказывающего воздействия на вкус и цвет укупориваемого напитка. К винтовым колпачкам, применяемым для укупорки ПЭТ бутылок, выдвигается ряд особых требований: поскольку в ПЭТ тару разливаются в основном жидкости, насыщенные углекислым газом, крышки ПЭТ должны:

легко насаживаться на горлышко при первом закрытии ПЭТ бутылки;

открываться и закрываться без усилий;

препятствовать выходу углекислого газа;

сохранять герметичность после первого вскрытия и последующего закрытия пластиковой бутылки, исключая тем самым

возможность протекания;

обеспечивать сохранность вкусо-ароматических свойств укупориваемого напитка.

Использование винтовых крышек ПЭТ помогает производителю представить товар на рынке наиболее выгодно: колпачок ПЭТ может быть окрашен в любой цвет, что создает у покупателя определенное настроение, привлекая его внимание к содержимому бутылки.

 

Оборудование для производства ПЭТ тары

Линия выдува ПЭТ тары включает:

• печь разогрева преформ;

• полуавтомат выдува ПЭТ;

• пресс-форму (одну или несколько);

• компрессор (для подачи на полуавтомат выдува сжатого воздуха);

• система охлаждения.

Для того, чтобы из преформ можно было выдуть бутылку, ей необходимо придать пластичность, для этого её разогревают в печи разогрева преформ. Система разогрева печи выдувной машины сконструирована таким образом, что бы преформы разогревались в соответствии с требуемым режимом выдува пластиковых бутылок. От этого зависит качество выдуваемой пластиковой бутылки. Разогретые преформы помещают в полуавтомат выдува ПЭТ где из них сжатым воздухом выдуваются готовые бутылки ПЭТ. Форма бутылки задается металлической опалубкой которая называется пресс-формой. Пресс-форма изготавливается по эскизу нарисованной бутылки. Для выдува бутылок ПЭТ разной формы нужны разные пресс-формы. Компрессор и система охлаждения нужны в качестве дополнительных агрегатов для обеспечения работы оборудования для выдува пластиковых бутылок (бутылок ПЭТ). Компрессор служит для обеспечения оборудования для выдува сжатым воздухом в процессе выдува пластиковой бутылки, а система охлаждения отвечает за стабилизацию температуры в оборудовании для выдува и охлаждение пресс-формы в блоке выдува.

На все оборудование предоставляется гарантия 1 год и послегарантийное обслуживание.

Мы будем рады видеть Вас в числе наших клиентов!

По всем вопросам обращайтесь в отдел продаж по телефонам: (351) 262-15-33, 262-15-34